| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
لیدار ترخیص برج Molas CL یک نوع تخصصی از لیدار است که برای نظارت بر فاصله خلاصی نوک تیغه ها در زمان واقعی طراحی شده است. این فناوری به طور مداوم میزان نزدیکی پره ها به برج را اندازه گیری می کند و عملکرد ایمن را در طول کارکرد توربین تضمین می کند.
هنگامی که فاصله پره شناسایی شده به حداقل آستانه از پیش تعریف شده نزدیک می شود، کنترل کننده اصلی واحد توربین بادی می تواند به سرعت اقدامات حفاظتی مختلفی را آغاز کند. این اقدامات ممکن است شامل کاهش سرعت روتور یا جمع کردن پره ها برای جلوگیری از آسیب احتمالی باشد.
پیادهسازی لیدار ترخیص برج بر روی توربینهای موجود به جلوگیری از برخورد با برج کمک میکند که معمولاً به عنوان جارو کردن برج شناخته میشود. این فناوری به اپراتورها اجازه میدهد تا محدودیتهای توان را در واحدهایی که قبلاً خطرناک تلقی میشدند افزایش دهند و در نتیجه ظرفیت کلی تولید برق را افزایش دهند.
برای طراحی های آینده توربین، استفاده از لیدار ترخیص برج باعث کاهش هزینه های تولید پره و کاهش تنش های طراحی تحمیل شده بر واحدها می شود. این پیشرفت به کارایی اقتصادی و بهبود دوام توربین کمک می کند.
| دقت اندازه گیری مکرر | ± 0.2 متر |
| طول موج | 905 نانومتر |
| روش محدوده بندی | ToF |
| تفکیک فاصله | ≤0.1 متر |
| محدوده رطوبت عملیاتی | 0٪ تا 100٪ RH |
| پرتو 2 | 2.05 ± 0.2 درجه |
| محدوده دمای بقا | -45 درجه سانتیگراد ~ + 65 درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر نور محیط | 100 کلوکس |
| سطح ایمنی لیزر | کلاس 1 متر |
| پرتو 3 | 0.2 ± 4.09 درجه |
لیدار ترخیص برج Molas CL برای پشتیبانی از سه سناریو کاربردی ضروری طراحی شده است که عملکرد ایمن توربین های بادی را تضمین می کند. سناریوی اول این استبازخورد دقیق تک نقطه ای. در این حالت، سیستم لیدار به طور مداوم بر روی یک مکان مکانی خاص در نوک تیغه تمرکز می کند و داده های فاصله فاصله بسیار دقیق و در زمان واقعی را به کنترل کننده اصلی ارائه می دهد. این جریان پیوسته از اندازهگیریهای قابل اعتماد، پایه و اساس حیاتی برای تمام تصمیمات عملیاتی بعدی در مورد ایمنی توربین را تشکیل میدهد.
سناریوی دوم این استتشخیص آستانه. در اینجا، سیستم با حداقل آستانه ایمن از پیش تعریف شده برنامه ریزی شده است. اگر فاصله بازرسی نظارت شده به این حد نزدیک شود یا از آن کمتر شود، یک زنگ هشدار فوری ایجاد می شود. در پاسخ، کنترل کننده اصلی اقدامات حفاظتی مانند کاهش سرعت روتور، تنظیم گام تیغه، یا شروع خاموش شدن اضطراری انجام می دهد. این اقدامات سریع برای جلوگیری موثر از هرگونه برخورد احتمالی برج و حفاظت از ساختار توربین ضروری است.
سناریوی سوم این استتشخیص روند، که شامل تجزیه و تحلیل نه تنها مقدار فاصله فعلی بلکه همچنین چگونگی تغییر این فاصله در طول زمان است. با ارزیابی سرعت و جهت این تغییرات، لیدار می تواند خطرات احتمالی را در ثانیه های آینده پیش بینی کند. این توانایی پیشبینی، کنترلکننده اصلی را قادر میسازد تا استراتژیهای کاهش زودهنگام و ملایمی را اجرا کند که بارهای مکانیکی ناگهانی را به حداقل میرساند و از اثرات شدید عملیاتی جلوگیری میکند.
این سه سناریو با هم در هماهنگی عمل می کنند. بازخورد دقیق داده های دقیق و در زمان واقعی را فراهم می کند. تشخیص آستانه به عنوان یک مانع ایمنی فوری عمل می کند. و تشخیص روند آینده نگری ارزشمندی را فراهم می کند. این چارچوب ایمنی یکپارچه، یک حلقه ایمنی کامل شامل «دیدن»، «قضاوت کردن» و «پیشبینی» را ممکن میسازد. برای توربینهای موجود، این بدان معناست که محدودیتهای کاهشسنجی را میتوان با خیال راحت برداشت تا تولید سالانه انرژی را افزایش داد. برای طراحیهای آینده توربین، به کاهش طول پره و الزامات سختی برج کمک میکند، در نتیجه هزینههای پره را کاهش میدهد و محدودیتهای کلی طراحی را کاهش میدهد.