| Brand Name: | Movelaser |
| Model Number: | Molas CL |
| MOQ: | 1 Set |
لیدار ترخیص برج Molas CL یک دستگاه تخصصی است که برای نظارت مستمر فاصله خالی در نوک تیغه ها در زمان واقعی طراحی شده است. وظیفه اصلی آن اطمینان از این است که فاصله بین نوک تیغه و برج در طول کار در محدوده ایمن باقی بماند.
هنگامی که فاصله تیغه اندازه گیری شده به حداقل آستانه از پیش تعریف شده نزدیک می شود، کنترل کننده اصلی واحد فن برای انجام اقدامات حفاظتی فوری فعال می شود. این اقدامات می تواند شامل کاهش سرعت چرخش یا جمع کردن تیغه ها برای جلوگیری از هرگونه برخورد احتمالی با برج باشد.
اجرای لیدار ترخیص برج بر روی واحدهای موجود مزایای متعددی دارد. این به جلوگیری از حملات برج کمک می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا با خیال راحت توان خروجی واحدهایی را که قبلاً به دلیل نگرانی های مربوط به ترخیص کالا محدود بودند، افزایش دهند. این بهبود منجر به راندمان کلی تولید برق می شود.
علاوه بر این، ترکیب این فناوری در واحدهای آتی می تواند با کاهش هزینه های مربوط به تولید تیغه، به صرفه جویی در هزینه کمک کند. همچنین برخی از محدودیتهای طراحی و فشارهای ساختاری روی واحدها را کاهش میدهد و طراحی توربینها را بهینهتر و قابل اعتمادتر میسازد.
| تفکیک فاصله | ≤0.1 متر |
| پرتو 3 | 0.2 ± 4.09 درجه |
| دقت اندازه گیری مکرر | ± 0.2 متر |
| روش محدوده بندی | ToF |
| مقاومت در برابر نور محیط | 100 کلوکس |
| طول موج | 905 نانومتر |
| فاصله تشخیص | 300 متر @ 10% بازتاب |
| محدوده رطوبت عملیاتی | 0٪ تا 100٪ RH |
| دقت اندازه گیری | ± 0.2 متر |
| رتبه بندی محوطه | IP65 (یا بر اساس نیازهای خاص) |
لیدار ترخیص برج Molas CL سه سناریوی کاربردی اساسی را ارائه می دهد که برای افزایش ایمنی و کارایی عملیات توربین بادی طراحی شده اند. سناریوی اول این استبازخورد دقیق تک نقطه ای. در این حالت، سیستم لیدار به طور مداوم یک موقعیت ثابت خاص را در نوک تیغه هدف قرار می دهد و اندازه گیری فاصله فاصله بسیار دقیق و لحظه ای را به کنترل کننده اصلی ارائه می دهد. این دادههای دقیق، پایه و اساس اساسی برای تمام تصمیمهای نظارت و کنترل بعدی را تشکیل میدهد و از قابلیت اطمینان و دقت در زمان واقعی اطمینان میدهد.
کاربرد دوم استتشخیص آستانه. سیستم با حداقل آستانه ایمن از پیش تعریف شده برنامه ریزی شده است. هر زمان که فاصله اندازه گیری شده به این حد بحرانی نزدیک شود یا به زیر آن برسد، یک زنگ هشدار فوری ایجاد می شود. این امر کنترل کننده را وادار می کند تا اقدامات حفاظتی مانند کاهش سرعت روتور، تنظیم گام تیغه، یا اجرای خاموشی اضطراری را برای جلوگیری از برخورد احتمالی با ساختار برج آغاز کند. این مکانیسم به عنوان یک محافظ مهم در برابر حملات برج عمل می کند، یکپارچگی توربین و ایمنی اپراتور را حفظ می کند.
سناریوی سوم شاملتشخیص روند. فراتر از نظارت بر مقادیر ترخیص لحظه ای، لیدار میزان و جهت تغییر را در طول زمان تجزیه و تحلیل می کند. با پیشبینی ریسکهای بالقوه چند ثانیه قبل، این قابلیت پیشبینی به کنترلکننده اصلی اجازه میدهد تا استراتژیهای کاهشی ملایم و فعال را اجرا کند. این اقدامات به جلوگیری از تغییرات بار ناگهانی یا شدید، حفظ عملکرد و دوام توربین کمک می کند.
این سه سناریوی کاربردی با هم هماهنگ عمل می کنند. بازخورد دقیق داده های خام و دقیق را فراهم می کند. تشخیص آستانه پاسخ های دفاعی فوری را ارائه می دهد. و تشخیص روند، هوش هشدار اولیه را برای تصمیم گیری فعال ارائه می دهد. این حلقه ایمنی جامع، فرآیند یکپارچه "دیدن"، "قضاوت" و "پیش بینی" را امکان پذیر می کند. برای توربین های موجود، حذف ایمن محدودیت های کاهش و افزایش تولید انرژی سالانه را تسهیل می کند. برای طراحیهای آینده توربین، امکان کاهش طول تیغه و الزامات سختی برج را فراهم میکند و در نهایت هزینههای تولید پره و تنشهای کلی طراحی را کاهش میدهد.